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李道杰，2004年4月加入芜湖海螺型材公司，2008年7月加入中国共产党，作为一名自动化专业技术主管，十余年来他一直保持着刻苦钻研的学习态度和永不退缩的工作精神，爱专业，学专业，干专业。

聚焦“短板” 攻坚克难

原来，公司产品的出厂检验报告及合格证书均为人工填写，需要根据出厂产品的规格型号查阅产品的执行标准以及检验数据后手工填写，公司产品规格较多还容易造成填写的错误。他看在眼里、急在心头，在深入了解相关岗位业务流程，并与相关人员反复交流研讨后，开发了产品检验报告及证书自助打印系统，可以自动快速生成出厂检验报告和合格证书并一键打印，打印的检验报告及合格证书较手写更为美观大方，提升了公司产品形象。

来不及品味成功的喜悦，另一个困扰质检工作已久的问题进入李道杰的视野。在线型材记录的填写占用了质检员大量的时间和精力，而且存在记录后数据统计困难和数据利用率不高的问题。多次试验后，他开发的质检在线记录系统，将以前多岗位相关数据的重复抄写、重复统计，优化为多系统数据的整合共享和自动生成，大大降低了相关人员的劳动强度，提高了工作效率，质检人员可以有更多的时间和精力投入到产品质量检验把关上去，进一步提高出厂产品合格率。

精益求精 深挖潜力

不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海，公司的效益也是一点一滴干出来的，降本增效就是其中重要的一环。为了杜绝生产中存在的跑冒滴漏，李道杰同志对外方设计的控制系统不断钻研和分析，并在充分论证的情况下对系统进行优化，最大限度的降低生产成本。2017年底通过对PVC倒料地坑控制系统优化，增加了送料管道在设定时间内无压力时系统自动停止的功能块，避免了送料系统空转现象的发生，据统计每年可节约电能约9万度，节省生产成本6万余元。

遇到困难李道杰总有一股永不退缩的韧劲。型材三分厂316、317钢平台送料系统运行不稳定对生产组织造成了一定影响，这个问题困扰着岗位员工，也更坚定了李道杰向前冲的决心。2017年上半年他深入挤出及混料生产现场，组织相关人员进行研讨，深入了解生产工艺流程，然后集中精力利用将近20天的时间，每天扎根中控室，对原控制系统PLC程序进行了整体优化改造，避免了挤出机中间仓料位低造成的负荷不稳的现象，提高了生产运行稳定性和产品合格率。

无私传帮带 催得百花开

一花独秀不是春，百花齐放春满园。作为一名“资深”技术人员，他仍在不断学习和钻研来提高自身的工作能力，但同时他还考虑着如何提高团队的整体战斗力。对于其他专业技术人员的请教，他总是不厌其烦的倾力相助，尽自己的最大努力发挥着传帮带的作用，并不断总结工作中的工作经验，短短几年，李道杰主持编写了《混料电子秤校验步骤及注意事项》《PLC日常维护及故障处理安全注意事项》《维修人员培训教材汇编》等专业培训“权威”教材，提高了年轻专业技术人员解决实际问题的能力，他坚信只有整体力量加强了，才能为公司的装备管理提供强有力的技术保障。

干一行、爱一行。李道杰用十四载的青春岁月践行着自己对工作、对企业的无限忠诚。集团劳动模范、集团先进工作者、省属企业最美青工、股份公司先进个人……所有的荣誉于他而言只是代表着过去。“我只是在恪守自己的本分，做着自己应该做的工作。”谈到获得这些荣誉感受时，李道杰的话语里没有太多的华丽辞藻。对于明天，他依然目光坚定、步履从容，自动化设备管理是一个漫漫征程，而他也将继续在这条道路上干字当头、不断创新。