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关俊伟同志，2012年6月进入唐山海螺型材，现担任型材分厂厂长助理。在加入公司这近五年中，他始终脚踏实地，一步一个脚印，由一名普通的技术员逐步成为一名生产管理者。在这成长的路上，个人的勤奋和努力是他最大的助力，也正如很多同事对他的评价，“沉稳中稍带一点书生意气，既能埋头苦干，又懂得抬头思考”。在16年的工作中，他的管理思路、工作作风、工作成效均得到领导和同事的一致肯定。

主动适应生产订单化趋势，顺利完成混料生产的全年保供。16年的生产旺季，混料生产固有的供料方式已经不能适应当前紧张、高效的订单模式，在公司领导和品质处的大力指导下，通过统一原料使用、优化生产供料模式，实现1202、1203混的灵活供料，合理进行了一、二期产能调配，确保了挤出生产运行的整体稳定。面对市场差异化配方的需求，他统筹六套混料系统，结合一二分厂生产特点和设备产能，合理安排多达10余种配方的生产，做到了内部高效衔接和配合，提升了公司整体保供效率。此外还与品质、供应处紧密协调和沟通，顺利克服PVC、轻钙主渠道原料厂家因限产、转型导致的阶段性原料保供紧张问题，保证旺季混料源头生产的连续性。

加强原料质量和配方使用环节的把关，确保了混料源头质量受控。源头质量的把控，时刻不能放松，他重点从入厂叉运和倒料监督两个环节入手，充分发挥了叉车、混料操作人员的监督作用，共计发现PVC、轻钙、稳定剂等原料内、外部质量问题20余次，及时消除了质量隐患，确保了混料源头质量受控。面对生产订单化趋势，在品质专业指导下进行了积极应对，对伊尔斯、康尔星、高耐候等特殊配方的混制流程进行细致梳理，拟定、完善了混制工艺记录，大大降低了多元化配方的使用风险，在全年1000多吨特殊配方混制量的基础上，未发生特殊配方混制事故。为提升生产稳定性，积极引进“源头活水”，配合品质处开展新原料渠道试验，全年完成三兴、立信轻钙、佰利联钛白粉、精信CPE等新渠道原料的推广使用，进一步拓宽了原料使用范围，提高了原料搭配使用的优化空间。

加大生产疑难攻关力度，消除质量隐患，提高生产效率。针对自造粒品种表观质量偏差问题，虚心向新疆兄弟公司取经，在品质、模具专业通力配合下，经过多次配方调整和模具维修，彻底改善了GB34、GB19等品种的表面磨砂问题，为杂色破碎料的消耗打下良好基础。以解决设备热点问题为目的，在保全处的专业指导下，完成钢平台单机台供料报警技改，消除了因设备故障导致断料的风险。针对一分厂混料送料分格轮老化磨损问题，配合保全处推进1202、1203混进口分格轮的置换使用，提高了输送设备运行效率和稳定性。

推进原料板块的降本增效，进一步优化生产指标。推进高性价比原料的使用，从混料工艺、挤出适用性以及型材物性检测等多方面进行全面跟踪，在确保质量风险受控的前提下，扩大立信轻钙、硕邑CPE使用比例，进一步优化了采购成本。结合公司生产布局的调整，实现一分厂共挤品种的集中生产，提高一分厂国产钛白粉使用比例将近20个百分点，并配合品质处实现了白、彩技术化配方的批量使用，共计优化配方成本在200元/吨以上。按照成本指标责任制的要求，加强倒料残余物的检查和监督，通过高频次检查，规范劳务人员倒料手法和强化岗位人员责任心，实现倒料残余物指标年度基地排名第一的成效。

强化人员管理，提升团队执行效率。每月组织混料班组月度会，及时传达公司要求和精神，并进行合理化建议的征集，通过不断地加强内部的沟通和问题的解决，一步步统一了岗位思想，提升了团队执行效率。落实混料专项工资制度，本年度共对8人次进行了岗位调整，选拔出4位认真负责、具有培养潜力的员工补充到了中控操作岗位，真正做到“能上能下”，营造出了人心思进的良好氛围。积极组织岗位人员参加红五月、质量月以及公司节日活动，在活动中加强了员工之间的交流和互动，发扬团队精神，向着“健康工作、快乐生活”的目标迈进，提升了队伍的活力和凝聚力。

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。在今后的工作中，他将始终不忘初心，继续以饱满的热情、诚恳的态度一如既往的学习、积累，不断的完善和提高自我，为公司的发展贡献更多的力量。