以塑代木 为了那一片绿水青山——海螺型材新产业系列报道之建筑模板产业篇
发布时间：2018-10-01 17:18 来源：
安徽芜湖，在绿色发展的浩瀚长卷上，海螺型材写下了先行先试的美丽答卷。
党的十九大报告指出：必须树立和践行绿水青山就是金山银山的发展理念，坚持节约资源和保护环境的基本国策。
作为国内化学建材龙头企业，海螺型材认真贯彻绿色发展理念，拓展公司产业布局和发展空间，大力发展循环经济，在发展节能系统门窗、绿色生态家居产业的基础上，立足我国木材资源现状，成功研发出新一代“以塑代木”环保型建筑模板，开启了公司多元化发展的新篇章。
海螺建筑模板生产线
我国木材资源现状
无论沧海桑田，生态文明始终牵动着大地的脉搏，拨响了一段段动人的绿色旋律，也留下种种感概和遗憾。
我国是世界上木材资源相对短缺的国家之一，森林覆盖率远低于全球31%的平均水平。随着我国经济社会快速发展，木材消费量大幅增长，致使森林过度砍伐，生态环境严重恶化。目前，我国已全面停止天然林商业性采伐，进口木材市场增长迅猛，进口木材依存度由2007年的38%增长至2017年的58.5%，木材获取成本增加，且消耗国家大量外汇储备。
数据统计，在我国每年将近5亿立方米的木材消耗量中，建筑领域约占1/3，其中建筑模板消费木材超过1200万立方米，相当于商品木材量的1/6，由于平均周转次数不到10次，浪费木材十分严重。
如何寻找可节约资源、保护环境且工程适用性强的新型建筑工程模板材料，成为建筑工程领域亟待解决的问题。
绿色发展，海螺在行动
2014年两会期间，全国人大代表提案《关于保护生态环境，支持以塑代木，限制木制品使用的建议》中，提出了以塑代木、限制木模板的使用、推广使用塑料模板的倡议。
经测算，每生产使用1立方米木塑材料，可以替代1立方米原生木材，减少100平米森林砍伐，减少1.82吨二氧化碳排放，节约80桶石油、11吨标准煤。
2016年，海螺型材果断决策，积极响应国家五大发展理念，决定投资建设芜湖型材公司年产5000吨建筑模板生产线。公司发挥多年来在塑料加工领域积累的技术优势，加强PVC新型化学建材产品的应用研究，陆续开发出聚酯合金、PP中空、PVC共挤三大系列建筑模板产品，满足不同工程应用需求。
海螺建筑模板
在芜湖型材公司项目运行的基础上，海螺型材按照公司董事会要求，进一步扩大绿色环保产业规模，完善产能布局，2017以来，公司相继在四川成都、山东东营、河北唐山、陕西宝鸡扩充产能规模。目前，公司建筑模板年产能达12000吨。
公司董事会要求加快建筑模板等新产业发展
2018年8月，唐山公司年产3000吨建筑模板项目投产
2018年8月，宝鸡公司年产1500吨建筑模板项目投产
海螺模板，因何而优
作为替代传统木模板的新型产品，海螺建筑模板生产过程中没有环境污染，无有毒有害气体排放，在施工使用过程中不产生建筑垃圾，可100%回收循环利用，便于现场安全文明施工管理，不仅节约成本，还可为绿色建筑奖项申报加分。
海螺建筑模板引进德国、奥地利进口混料系统和国内先进模板挤出设备，采用结皮发泡工艺技术，模板表面为高强度塑料合金，芯层由PVC发泡材料组成，产品尺寸稳定性好，在水中长期浸泡不分层、不腐烂、不霉变，可耐酸、耐碱，使用寿命较传统木模板提高了4-5倍。
海螺建筑模板各项指标均优于国家标准
海螺建筑模板取得国家外观设计专利
优秀的产品离不开扎实的研发基本功，在探索“以塑代木”的道路上，公司不断检验、测试模板综合性能，优化配方体系，在具备传统模板可钉、可刨、可锯、可切等施工工艺的基础上，全面提升了模板的周转再利用等性能指标，周转次数可达30次左右，有效降低了工程建设投入成本。
以一栋30层标准层住宅为例，总建筑面积为1万平米，传统木模板周转5次，海螺建筑模板可周转30次。
使用传统木模板约需4920张，按60元/张测算，费用总计约29.52万元。
使用海螺建筑模板仅需约1350张，按150元/张测算，费用总计约20.25万元。
单栋建筑模板费用可节约9.2万元，成本节支率达到45%。
海螺建筑模板成本优势
模板作为建筑消耗材料，除了需满足施工要求，能否回收再利用，是社会最为关心的问题，也是实现生态文明建设、发展循环经济的关键所在。
海螺建筑模板自研发伊始，便紧扣循环利用这一主题，通过不断检验、测试和优化配方体系，成功实现了废旧模板的回收再利用。目前，公司已经实现了废旧模板破碎添加比例达92%，超出国家提倡再生资源利用率大于80%的目标。
抢占市场先机，打造行业标杆
栽得梧桐树，引得凤凰来。海螺建筑模板自投放市场以来，便受到了广泛关注，2017年10月份，合肥市重点局、交通运输局、公路局、安徽省交通控股集团等单位到海螺型材考察建筑模板等新产品，召开了环保创新产品推介交流会，为后续合作奠定了基础。
召开环保创新产品技术交流会
建筑模板业务考察交流
客户参观海螺建筑模板施工现场
行稳方能致远，海螺型材发展建筑模板产业，既体现出社会责任的担当，也源于实践的自信。今年以来，公司组织开展了两期建筑模板专题业务培训，模板市场拓展成效逐步显现。目前，海螺建筑模板在安徽、江苏、广西、浙江、四川等地形成了规模应用，广泛应用于民建、工业建筑、立交桥、地下管廊等各类基础建设领域。
开展建筑模板业务培训
中铁四局西安北至机场轨道交通工程
西安城市地下管廊项目
房地产工程应用
今年1-9月份，公司建筑模板销量较去年同期增长23%，保持了良好的增长势头。公司也荣获“全国新型模架最具影响力企业”和“全国以塑代木绿色建材产业最具影响力塑料建筑模板品牌供应商”荣誉称号。
荣获“全国新型模架最具影响力企业”荣誉称号
全国以塑代木绿色建材产业最具影响力塑料建筑模板品牌供应商
中建八局南京马家店安置项目施工现场
使用海螺建筑模板施工现场整洁、干净
当绿水青山和科学发展的理念激情碰撞，海螺型材正迎来塑钢门窗产业和生态循环经济的融合升华。下一步，海螺型材将在做强做优塑钢型材主业的基础上，瞄准全国市场，扩大销售渠道，完善商业运作模式，推进建筑模板产业化发展，为公司多元化快速发展和集团“一强三冠”目标的实现作出积极贡献。
附：海螺建筑模板服务热线
安徽：刘经理：18655317700 刘经理：18955357070
河北：周经理：13832859661
山东：张经理：13070887033
四川：刘经理：13388189909
陕西：刘经理：13646680585
海螺型材官网：http://pvc.kx2008.com
海螺型材微信公众号：
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